Труба полиэтиленовая напорная газопроводная 355х13.6 мм ПЭ100 SDR 26 Pn 6.3 ГОСТ 50838-2009

Для повышения устойчивости к ультрафиолетовому излучению (УФ) в гофрированных трубах используются специальные добавки или покрытия. Одним из распространенных материалов, обладающих устойчивостью к УФ, является полиэтилен с добавками устойчивости к УФ (UV-стабилизаторами).

UV-стабилизаторы помогают предотвратить разрушение полимеров под воздействием УФ-лучей, предотвращая их окисление и сохраняя механические свойства материала на протяжении длительного времени.

Для отрезания полиэтиленовых труб обычно используются следующие инструменты:

Пила с тонким лезвием: Позволяет делать ровные и чистые разрезы в полиэтиленовой трубе. Важно выбрать пилу с зубьями, предназначенными для пластмассовых материалов.

Резак для полиэтиленовых труб: Специальный инструмент, разработанный для точного и простого отрезания полиэтиленовых труб. Он обычно имеет острую лезвию и ручки для удобного использования.

Резка труборезом: Механический труборез может использоваться для отрезания полиэтиленовых труб. Он заключается вокруг трубы и создает ровный и чистый разрез с помощью вращения.

Для скважин рекомендуется использовать полиэтиленовые трубы, изготовленные из HDPE (высокоплотный полиэтилен).HDPE трубы обладают высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и химическим веществам, а также долговечностью, что делает их подходящими для скважин. Они также обладают хорошей гибкостью, что упрощает их установку в сложных грунтовых условиях.

Для ливневой канализации часто используются полиэтиленовые трубы с большим диаметром и высокой устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ. Полиэтилен высокой плотности или модифицированный полиэтилен являются хорошими вариантами. Они обладают высокой прочностью, устойчивостью к коррозии, долговечностью и отличными гидродинамическими свойствами, что обеспечивает эффективный отток воды.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.