Труба полиэтиленовая напорная водопроводная 500х46.4 мм ПЭ100 SDR 11 Pn 16 ГОСТ 50838-2009

Основное отличие между трубами PE80 и PE100 заключается в их максимальном давлении и долговечности. PE80 имеет максимальное давление 8 МПа (80 бар),тогда как PE100 имеет максимальное давление 10 МПа (100 бар). Это означает, что трубы PE100 способны выдерживать более высокое давление, что делает их предпочтительными для применения в более требовательных условиях.

PE100 также обладает более высокой прочностью и устойчивостью к разрывам по сравнению с PE80. Они более гибкие и имеют большую устойчивость к ударам, что делает их более надежными для использования в сложных грунтовых условиях.

Полиэтиленовые трубы изготавливаются путем процесса, называемого экструзией. Сначала полимерные гранулы нагреваются до определенной температуры и плавятся. Затем плавленый полимер выдавливается через калиброванную матрицу в форме трубы и охлаждается в водной ванне или специальной системе охлаждения. После охлаждения труба проходит через прижимные ролики для получения нужной формы и размеров, а затем обрезается на нужную длину.

Солнечный свет может оказывать влияние на полиэтиленовые трубы со временем. Длительное воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения может вызывать фотохимические изменения в полиэтилене и приводить к негативным последствиям:

Деградация материала: УФ-излучение вызывает фотоокислительные реакции, которые могут привести к разрушению полимерной структуры и ухудшению механических свойств трубы.

Ухудшение цвета и внешнего вида: Полиэтиленовые трубы под воздействием УФ-излучения могут постепенно менять цвет и становиться более бледными, выцветшими и тусклыми.

Снижение устойчивости к ударам: Длительное воздействие УФ-излучения может снизить устойчивость полиэтиленовых труб к ударам, делая их более хрупкими и ломкими.

Полиэтиленовые трубы, по своей природе, являются диэлектриками и не проводят электрический ток. Однако, при необходимости заземления поверхности полиэтиленовых труб, может использоваться специальный метод, называемый "электростатическое заземление". Этот процесс включает установку электрически проводящих элементов, таких как металлические полосы, провода или трубки, на поверхность полиэтиленовой трубы. Эти проводящие элементы связываются с заземляющей системой, чтобы обеспечить отвод статического электричества. Важно использовать специальные компоненты, разработанные и сертифицированные для такого применения, чтобы обеспечить безопасность и эффективность заземления.

Монтаж полиэтиленовых труб включает несколько шагов. Сначала определяется требуемый маршрут трубопровода и расстояние между соединениями. Затем проводится разметка и выкопка траншей для укладки труб. После этого производится подготовка труб: обрезка, удаление заусенцев и проверка гладкости краев. Затем используются различные методы соединения, такие как сварка, муфтовое соединение или использование фитингов. После соединения труб производится гидравлическое испытание, чтобы проверить герметичность и прочность соединений. После успешного испытания трубопровод закапывается, и производится ремонт поверхности.