Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Тип | напорная |
---|---|
Диаметр | 560 мм |
Давление | Pn 4 |
Материал | полиэтиленовая |
Толщина | 26.7 мм |
Лидер спроса | Нет |
SDR | SDR 21 |
Вид | газопроводная |
Подробности
Труба полиэтиленовая 560х26.7 мм ПЭ100 SDR 21 до 0.4МПа напорная. SDR: 21. Давление: до 0.4МПа. Газовая. ГОСТ 18599-2001. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.
В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.
После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.
Монтаж полиэтиленовых труб включает несколько шагов. Сначала определяется требуемый маршрут трубопровода и расстояние между соединениями. Затем проводится разметка и выкопка траншей для укладки труб. После этого производится подготовка труб: обрезка, удаление заусенцев и проверка гладкости краев. Затем используются различные методы соединения, такие как сварка, муфтовое соединение или использование фитингов. После соединения труб производится гидравлическое испытание, чтобы проверить герметичность и прочность соединений. После успешного испытания трубопровод закапывается, и производится ремонт поверхности.
Солнечный свет может оказывать влияние на полиэтиленовые трубы со временем. Длительное воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения может вызывать фотохимические изменения в полиэтилене и приводить к негативным последствиям:
Деградация материала: УФ-излучение вызывает фотоокислительные реакции, которые могут привести к разрушению полимерной структуры и ухудшению механических свойств трубы.
Ухудшение цвета и внешнего вида: Полиэтиленовые трубы под воздействием УФ-излучения могут постепенно менять цвет и становиться более бледными, выцветшими и тусклыми.
Снижение устойчивости к ударам: Длительное воздействие УФ-излучения может снизить устойчивость полиэтиленовых труб к ударам, делая их более хрупкими и ломкими.
Полиэтиленовые трубы обычно не склеиваются в привычном смысле. Однако для соединения таких труб используются специальные фитинги или муфты. Процесс соединения заключается во вставке концов трубы внутрь фитинга или муфты, после чего используется соединительное кольцо или зажим, чтобы обеспечить герметичность и надежное соединение. Важно выбирать фитинги или муфты, специально предназначенные для полиэтиленовых труб, и следовать инструкциям производителя по их установке. Обычно этот процесс достаточно прост и не требует специальных инструментов или материалов.
Для спайки полиэтиленовых труб существует несколько методов. Один из самых распространенных - это метод термосварки. Сначала необходимо очистить концы трубы от загрязнений и окислов. Затем с помощью специального инструмента, называемого сварочным аппаратом или сварочной машиной, создается нагревательный элемент, который нагревает концы трубы до определенной температуры. После достижения нужной температуры нагревательный элемент удаляется, и трубы быстро соединяются друг с другом. При остывании материал полиэтилена затвердевает, образуя прочное соединение.