Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Размер | 20x20 мм |
---|---|
Толщина | 1.1 мм |
Единица измерения | тонна |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 13663-86 |
Материал | стальная |
Материал | стальная |
Марка материала | Нет |
Лидер спроса | Нет |
Диаметр | 20 мм |
Сторона А | 20 мм |
Толщина стенки | 1.1 мм |
Сторона Б | 20 мм |
Подробности
Труба профильная стальная квадратная 20x20x1.1 мм ГОСТ 13663-86. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для гибки профильной трубы с помощью трубогиба следуйте нижеприведенным шагам:
Установите нужную матрицу на трубогиб, соответствующую желаемому радиусу загиба и форме профиля.
Поместите трубу в трубогиб так, чтобы нужное место загиба было рядом с матрицей.
Слегка зажмите трубу между матрицей и роликами трубогиба, чтобы она не смещалась во время загиба.
Медленно и плавно прогибайте трубу, используя рычаги трубогиба или гидравлическую систему, чтобы создать нужный угол загиба.
Контролируйте процесс загиба, чтобы избежать излишней деформации или повреждений трубы.
Проверьте качество загиба, осмотрев его на наличие трещин или неровностей.
Прочность трубы зависит от материала и конструкции, а не только от её формы. Профильные и круглые трубы могут быть одинаково прочными, если изготовлены из высококачественного материала и имеют подходящую конструкцию. Профильные трубы обычно обладают большей жесткостью и могут быть предпочтительными в некоторых приложениях, но это не означает, что они всегда сильнее круглых. Используйте инженерный расчет и рекомендации для выбора наиболее подходящего типа трубы в зависимости от требований конкретного проекта.
Для избежания прожига профильной трубы при ее обработке с помощью сварки, следует принять несколько мер предосторожности. Во-первых, необходимо правильно настроить сварочное оборудование, установив оптимальные параметры сварки, такие как ток, напряжение и скорость сварки. Это поможет избежать излишнего нагрева трубы. Во-вторых, рекомендуется использовать методы сварки, которые обеспечивают равномерное распределение тепла, например, метод индукционной сварки или сварку с использованием контролируемых плавящихся электродов. Такие методы помогут предотвратить концентрацию тепла в определенных областях трубы. Кроме того, важно контролировать время сварки, чтобы избежать превышения допустимого времени нагрева. Также рекомендуется использовать охлаждающие системы или методы охлаждения для снижения температуры трубы после сварки и предотвращения прожига.
Для соединения профильных труб сваркой необходимо следовать нескольким шагам.
Подготовьте поверхности труб для сварки, удалив окислы, покрытия и загрязнения.
Выберите подходящий метод сварки, такой как MIG/MAG сварка (дуговая сварка с защитным газом),TIG сварка (тангенциально-инертная сварка) или сварку под флюсом.
Настройте сварочное оборудование в соответствии с выбранным методом сварки, выбрав правильные параметры, такие как ток, скорость сварки и защитный газ.
Проведите сварку, удерживая сварочную дугу вдоль соединяемых краев труб. Обеспечьте равномерное плавление и проникновение сварного шва.
Проверьте качество сварки, осмотрев шов на наличие дефектов, таких как трещины или неправильное проникновение.
При необходимости выполните дополнительные сварочные операции, чтобы обеспечить полное соединение и желаемую прочность.
Согнуть профильную трубу без использования специального трубогиба может быть сложно, но возможно с некоторыми методами. Один из них - использование песочной наполненности. Сначала необходимо заполнить трубу песком и затем закрыть концы. Затем можно применить давление или силу для изгиба трубы вокруг шаблона или формы, создаваемой с помощью прочной конструкции. Важно контролировать давление и силу, чтобы избежать перегиба или деформаций трубы. Другой метод - применение тепла. Путем нагрева определенных участков трубы и последующего медленного изгиба можно достичь желаемой формы. Однако этот метод требует опыта и предварительного тестирования, чтобы избежать повреждения или ослабления металла.