Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Размер | 120x120 мм |
---|---|
Толщина | 6 мм |
Единица измерения | тонна |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8639-82 |
Материал | стальная |
Материал | стальная |
Марка материала | Нет |
Лидер спроса | Нет |
Диаметр | 120 мм |
Сторона А | 120 мм |
Толщина стенки | 6 мм |
Сторона Б | 120 мм |
Подробности
Труба профильная стальная квадратная 120x120x6 мм сталь С355-6 ГОСТ 8639-82. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для сварки низкоуглеродистых и углеродистых сталей, которые используются в производстве профильных труб, электроды марки АНО-4 могут быть хорошим выбором. Электроды АНО-4 обладают высокой прочностью и хорошей свариваемостью, что делает их популярными для сварки сталей с низким содержанием углерода. Они хорошо подходят для создания прочных сварных соединений и обеспечивают устойчивость к трещинам и деформациям.
Для правильной сварки профильной трубы необходимо соблюдать несколько важных шагов. Вначале необходимо подготовить поверхности для сварки, удалив окислы, загрязнения и жир. Затем следует правильно настроить сварочное оборудование, выбрав соответствующий сварочный метод (MIG/MAG, TIG или сварка под флюсом) и подходящие параметры, такие как ток, скорость сварки и защитный газ. При сварке необходимо обеспечить равномерное нагревание и плавление металла, поддерживая стабильность дуги и контролируя скорость продвижения сварочного шва. Рекомендуется использовать правильные сварочные добавки, чтобы обеспечить прочное и надежное соединение.
Профильная труба изготавливается путем процесса формовки металла. Сначала круглая электросварная труба изготавливается путем сварки продольных швов вдоль плоской полосы металла. Затем круглая труба проходит через формующие валки, которые придают ей желаемую геометрическую форму: квадратную, прямоугольную или другую. Формовка может происходить при горячем или холодном деформировании в зависимости от типа материала и требуемых характеристик трубы. После формовки трубы могут подвергаться дополнительным процессам, таким как отрезка, обработка краев, обработка поверхности или гальваническое покрытие.