Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 100x30 мм |
|---|---|
| Толщина | 2 мм |
| Длина | 6 м |
| Единица измерения | тонна |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 18482-79 |
| Материал | алюминиевая |
| Материал | алюминиевая |
| Марка материала | АД31Т |
| Лидер спроса | Нет |
| Диаметр | 100 мм |
| Толщина стенки | 2 мм |
Подробности
Труба алюминиевая профильная прямоугольная 100х30х2 мм АД31Т ГОСТ 18482-79, длина: 6 м, цена за тонну. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для спайки алюминиевой трубы:
- Очистите концы трубы и припойные поверхности от окислов и загрязнений.
- Используйте флюс для алюминия для улучшения прилипания припоя.
- Нагрейте трубу с помощью газовой горелки или Tig-сварки до необходимой температуры (обычно около 600°C).
- Плавьте припой алюминиевой трубы, аккуратно прогревая место соединения, и затем нанесите припой на соединяемые части.
- Подождите, пока припой охладится и застынет.
Пайка труб с использованием алюминиевой фольги может быть сложной задачей из-за специфических свойств алюминия. Вот некоторые шаги, которые можно предпринять:
Подготовьте поверхность: Очистите концы трубы и алюминиевой фольги от окислов и загрязнений с помощью наждачной бумаги или стальной щетки.
Прогрейте поверхность: Используйте паяльную лампу или горелку, чтобы равномерно нагреть трубу и фольгу. Убедитесь, что они достаточно горячие для пайки, но не перегреты.
Примените паяльный флюс: Нанесите паяльный флюс на поверхность трубы и алюминиевой фольги. Флюс помогает улучшить сцепление и распределение паяльного материала.
Дайте остыть и проверьте: После пайки дайте соединению полностью остыть. Проверьте качество соединения, убедившись, что оно прочное и не имеет никаких проблем, таких как утечки или слабого сцепления.
Согнуть профильную трубу без использования специального трубогиба может быть сложно, но возможно с некоторыми методами. Один из них - использование песочной наполненности. Сначала необходимо заполнить трубу песком и затем закрыть концы. Затем можно применить давление или силу для изгиба трубы вокруг шаблона или формы, создаваемой с помощью прочной конструкции. Важно контролировать давление и силу, чтобы избежать перегиба или деформаций трубы. Другой метод - применение тепла. Путем нагрева определенных участков трубы и последующего медленного изгиба можно достичь желаемой формы. Однако этот метод требует опыта и предварительного тестирования, чтобы избежать повреждения или ослабления металла.
