Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 20x20 мм |
|---|---|
| Толщина | 2 мм |
| Длина | 4 м |
| Единица измерения | тонна |
| Материал | алюминиевая |
| Материал | алюминиевая |
| Марка материала | АД31Т |
| Лидер спроса | Нет |
| Диаметр | 20 мм |
| Толщина стенки | 2 мм |
Подробности
Труба алюминиевая профильная квадратная 20х20х2 мм АД31Т, длина: 4 м, цена за тонну. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для отрезки профильной трубы можно использовать несколько методов.
Пила: Используйте металлическую пилу с тонкими и прочными зубьями, предназначенную для работы с металлом. Пометьте место отреза на трубе и осторожно проведите пилой по линии отреза, удерживая трубу неподвижно.
Угловая шлифовальная машина: Используйте маленький отрезной диск на угловой шлифовальной машине для выполнения прямых и точных отрезов. Будьте осторожны и используйте защитные очки и перчатки при работе с угловой шлифовальной машиной.
Труборез: Используйте специальный труборез, предназначенный для отрезки металлических труб. Труборез позволяет получить ровные и точные отрезки.
Для соединения профильных труб между собой существует несколько методов.
Сварка: Используйте метод сварки, такой как MIG/MAG, TIG или сварку под флюсом, чтобы создать прочное соединение. При этом методе необходимо правильно подготовить поверхности труб, установить соответствующие параметры сварки и выполнить качественное сварочное соединение.
Механические соединители: Используйте специализированные механические элементы, такие как зажимы, стяжные элементы или фиксаторы, чтобы механически соединить трубы. Это позволяет быстро и съемно соединять профильные трубы.
Болты и гайки: Примените болты и гайки для соединения труб. Сверлите отверстия в трубах, вставьте болты через отверстия и затяните гайки для надежного соединения.
Клеевое соединение: В случае использования пластиковых профильных труб, можно применить клей или специальные адгезивы для их соединения. При этом методе необходимо следовать инструкциям производителя и обеспечить правильную подготовку поверхностей.
Одним из наиболее распространенных методов сварки алюминия является сварка с использованием инертного газа (TIG-сварка). Этот процесс требует электрической дуги между электродом из вольфрама и алюминиевым материалом, а также защитного газа (обычно аргон) для предотвращения воздействия окружающей среды на плавящийся металл.
Другой метод - сварка алюминия с использованием MIG. При этом используется проволока из алюминиевого сплава, которая плавится дугой и смешивается с защитным газом.
При сварке алюминия необходимо обратить внимание на очистку поверхности от окислов и загрязнений, использование соответствующих сварочных электродов или проволоки, а также контроль температуры и скорости сварки для предотвращения перегрева или деформации материала.
Алюминиевые трубы можно гнуть различными способами. Один из наиболее распространенных методов - это использование специальных гибочных инструментов. При этом следует следить за равномерным распределением нагрузки во время гибки, чтобы избежать деформаций и трещин. Также рекомендуется нагревать трубу перед гибкой для повышения ее пластичности. При этом необходимо использовать правильную температуру и равномерно нагревать зону, которую вы собираетесь гнуть. После гибки трубу следует охладить, чтобы зафиксировать новую форму.
Алюминиевые трубы производятся из алюминиевых листов, которые проходят несколько этапов обработки. Сначала листы прокатываются на специальных станах, чтобы получить нужный диаметр и толщину. Затем, листы обрабатываются специальными инструментами, чтобы получить нужную форму трубы.
Для создания круглых труб, листы проходят через пресс-форму, которая выжимает их в нужную форму. Для создания прямоугольных и других форм труб, листы обрабатываются на гидравлических прессах и гибочных машинах.
Затем, полученные трубы подвергаются обработке для устранения дефектов, а также для придания им дополнительной прочности и устойчивости к коррозии. Это может включать в себя анодирование, нанесение защитного покрытия или термическую обработку.
После обработки, трубы проверяются на соответствие требованиям и стандартам качества, прежде чем они поступают на склад готовой продукции и отправляются на склады и заводы для дальнейшего использования в различных отраслях промышленности.



