Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 110 мм |
|---|---|
| Толщина | 18.3 мм |
| Давление | Pn 20 |
| Лидер спроса | Нет |
| Назначение | для горячей воды, для холодной воды |
| Армирование | без армирования |
| Вид | водопроводная |
Часто задаваемые вопросы
Объем полипропиленовой трубы зависит от ее диаметра и длины. Формула для вычисления объема цилиндра (как трубы) - V= π * d2 * L:4, в которой: π — число Пи; d — это внутренний диаметр трубы; L — суммарная длина трубопровода.
Для отопительных систем часто используются полипропиленовые трубы, специально предназначенные для этой цели. Они должны быть устойчивы к высоким температурам и давлению, чтобы обеспечить безопасное и эффективное функционирование системы отопления. Трубы из полипропилена PPR часто выбираются для отопления. Эти трубы обладают высокой теплостойкостью и механической прочностью, а также хорошей устойчивостью к коррозии и химическим веществам.
Да, возможно соединение серых полипропиленовых труб с белыми. Серые и белые полипропиленовые трубы имеют схожие свойства и химическую структуру, поэтому они могут быть соединены с использованием подходящих методов соединения, таких как сварка или фитинги, разработанные для полипропилена.
При прокладке труб под землей рекомендуется следовать некоторым основным принципам. Вначале необходимо определить требования глубины залегания труб в соответствии с местными нормами и стандартами. Затем следует подготовить трассу, удалив рыхлую почву и создав ямы для установки фитингов или соединительных элементов. Важно обеспечить правильный уклон труб для обеспечения гравитационного стока и предотвращения образования заторов. Трубы следует защитить от повреждений, например, с помощью защитных материалов или трубопроводных оболочек. После укладки труб следует осуществить плотное заполнение и уплотнение землей вокруг них, чтобы предотвратить проседание и деформацию трассы.
Полипропиленовые трубы обычно производятся методом экструзии. Процесс начинается с полипропиленовой смолы, которая нагревается. Затем смола подается в экструдер, где она подвергается высокому давлению и пропускается через формовочную головку с соответствующими отверстиями для получения нужной формы и размера трубы. В этот момент труба охлаждается, и может пройти дополнительные этапы обработки, такие как охлаждение в воде или натяжение, чтобы улучшить свойства и форму трубы. Затем трубы обрезают на нужные длины и проходят проверку качества.
