Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 25 мм |
|---|---|
| Толщина | 3.5 мм |
| Длина | 2 м |
| Марка | PPR-GF |
| Давление | Pn 20 |
| Материал | полипропиленовая |
| Лидер спроса | Нет |
| Производитель | РосТурПласт |
| Армирование | армированная |
Подробности
Труба полипропиленовая армированная PPR-GF 25х3.5 мм Pn 20 . Длина 2 м. Марка: PPR-GF. Давление: Pn 20. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для систем отопления рекомендуется использовать полипропиленовые трубы, специально предназначенные для работы с повышенными температурами. Оптимальным выбором будут полипропиленовые трубы с маркировкой PP-RCT. Они обладают высокой термостойкостью и способны выдерживать повышенные температуры, типичные для систем отопления.
Трубы PN20 и PN25 различаются допустимым максимальным рабочим давлением. Обозначение PN указывает на класс давления, который труба может выдерживать. Так, труба PN20 предназначена для работы при максимальном рабочем давлении 20 бар, в то время как труба PN25 может выдерживать давление до 25 бар. Следовательно, труба PN25 обладает большей прочностью, чем труба PN20.
Длина полипропиленовых труб может варьироваться в зависимости от производителя и типа трубы. Обычно они поставляются в стандартных длинах от 4 до 6 метров. Однако в некоторых случаях их можно найти и в других размерах, например, 3 метрах или более длинных вариантах для специфических требований.
Полипропиленовые трубы, предназначенные для отопления, обычно выдерживают температуры до 95-110 градусов Цельсия. Они способны работать при повышенных температурах, например, в системах отопления, где горячая вода циркулирует. Однако, важно учитывать, что точная термостойкость может различаться в зависимости от конкретного производителя и типа полипропилена.
Полипропиленовые трубы обычно производятся методом экструзии. Процесс начинается с полипропиленовой смолы, которая нагревается. Затем смола подается в экструдер, где она подвергается высокому давлению и пропускается через формовочную головку с соответствующими отверстиями для получения нужной формы и размера трубы. В этот момент труба охлаждается, и может пройти дополнительные этапы обработки, такие как охлаждение в воде или натяжение, чтобы улучшить свойства и форму трубы. Затем трубы обрезают на нужные длины и проходят проверку качества.

