Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 127 мм |
|---|---|
| Покрытие | без покрытия |
| Способ производства | Нет |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 631-75 |
| Материал | стальная |
| Марка материала | Нет |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба бурильная 127x9 мм ГОСТ 631-75 внутренней высадки класса Д, К, Е, Л, Р, Т с высаженными внутрь концами в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены за кг и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Хардбендинг обычно относится к методу нанесения износостойкого металлического покрытия на наружную поверхность замка или конца бурильной трубы. Этот метод основан на процессе электросварки, в результате которого металл с высокой твердостью и износостойкостью наносится на уязвимые области бурильной трубы. Хардбендинг помогает защитить трубу от износа, коррозии и других повреждений, которые могут возникнуть при бурении скважин в условиях высокой нагрузки и трения. Это позволяет увеличить срок службы бурильных труб и снизить затраты на их замену и обслуживание.
Для зачистки бурильной трубы от остатков бурового раствора, наводненных материалов или других загрязнений можно использовать следующие методы:
Механическая зачистка: Используйте специальные инструменты, такие как щетки или скребки, для удаления нагромождений и отложений на наружной поверхности трубы.
Химическая зачистка: Применяйте химические растворы или растворители, специально разработанные для удаления загрязнений с поверхности трубы. Применение этих растворов может помочь растворить или отделить органические или неорганические отложения.
Промывка водой под высоким давлением: Используйте систему высокого давления для промывки трубы водой. Это может помочь удалить песок, глину или другие наводненные материалы.
Использование ультразвука: Ультразвуковые ванны или устройства могут быть использованы для удаления твердых отложений с поверхности трубы с помощью высокочастотных звуковых волн.
Бурильные трубы обычно изготавливаются из высокопрочных сплавов стали, которые обладают необходимой прочностью и стойкостью к абразивному износу. Одной из наиболее распространенных сталей, используемых для производства бурильных труб, является легированная сталь AISI 4145H. Эта сталь имеет высокую прочность, хорошую устойчивость к коррозии и способна выдерживать экстремальные условия бурения. Кроме того, другие высокопрочные стали, такие как AISI 4130, AISI 4330V и другие, также могут использоваться для изготовления бурильных труб в зависимости от требований конкретного проекта и условий эксплуатации.
Бурильные трубы соединяются с помощью специальных резьбовых соединений. На концах труб присутствуют резьбовые муфты и штыри, которые вкручиваются друг в друга, образуя прочное соединение.
Бурильные трубы являются важной составной частью бурильной колонны. Они обеспечивают механическую и гидравлическую связь между режущим инструментом (долотом) и поверхностным бурильным оборудованием.
