Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 140 мм |
|---|---|
| Толщина | 8 мм |
| Покрытие | без покрытия |
| Способ производства | Нет |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 631-75 |
| Материал | стальная |
| Марка материала | Нет |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба бурильная 140x8 мм ГОСТ 631-75 наружной высадки класса Д, К, Е, Л, Р, Т с высаженными наружу концами в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены за кг и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Хардбендинг обычно относится к методу нанесения износостойкого металлического покрытия на наружную поверхность замка или конца бурильной трубы. Этот метод основан на процессе электросварки, в результате которого металл с высокой твердостью и износостойкостью наносится на уязвимые области бурильной трубы. Хардбендинг помогает защитить трубу от износа, коррозии и других повреждений, которые могут возникнуть при бурении скважин в условиях высокой нагрузки и трения. Это позволяет увеличить срок службы бурильных труб и снизить затраты на их замену и обслуживание.
Для зачистки бурильной трубы от остатков бурового раствора, наводненных материалов или других загрязнений можно использовать следующие методы:
Механическая зачистка: Используйте специальные инструменты, такие как щетки или скребки, для удаления нагромождений и отложений на наружной поверхности трубы.
Химическая зачистка: Применяйте химические растворы или растворители, специально разработанные для удаления загрязнений с поверхности трубы. Применение этих растворов может помочь растворить или отделить органические или неорганические отложения.
Промывка водой под высоким давлением: Используйте систему высокого давления для промывки трубы водой. Это может помочь удалить песок, глину или другие наводненные материалы.
Использование ультразвука: Ультразвуковые ванны или устройства могут быть использованы для удаления твердых отложений с поверхности трубы с помощью высокочастотных звуковых волн.
Бурильные трубы обычно изготавливаются из высокопрочных сплавов стали, которые обладают необходимой прочностью и стойкостью к абразивному износу. Одной из наиболее распространенных сталей, используемых для производства бурильных труб, является легированная сталь AISI 4145H. Эта сталь имеет высокую прочность, хорошую устойчивость к коррозии и способна выдерживать экстремальные условия бурения. Кроме того, другие высокопрочные стали, такие как AISI 4130, AISI 4330V и другие, также могут использоваться для изготовления бурильных труб в зависимости от требований конкретного проекта и условий эксплуатации.
Существует несколько разновидностей бурильных труб, в зависимости от их конструкции и применения:
Утяжеленная бурильная труба (УБТ)
Утяжеленная бурильная труба сбалансированная немагнитная (УБТСН)
Ведущая бурильная труба (ВБТ)
Труба бурильная толстостенная (ТБТ)
Утяжеленная бурильная сбалансированная труба (УБТС)
Немагнитная утяжеленная бурильная труба (НУБТ)
Ведущая бурильная труба сборная (ВБТС)
Труба бурильная стальная универсальная (ТБСУ)
Специальная бурильная труба (СБТ)
Труба бурильная стальная облегченная (ТБСО)
Ведущие бурильные трубы - это ключевые компоненты при бурении скважин. Они служат для нескольких целей:
Передача крутящего момента: Ведущие трубы передают вращательное движение с бурильного инструмента на буровую колонну.
Стабилизация скважины: Они помогают поддерживать форму и стабильность скважины, предотвращая обвалы и обрушения.
Подача бурового раствора: Через ведущие трубы подаются буровые растворы для смазки и охлаждения буровой головки и выноса высверленных пород.
Доставка оборудования: Ведущие трубы могут использоваться для подачи и извлечения инструментов и оборудования внутрь скважины.
