Труба бурильная 73x9 мм ГОСТ 631-75 внутренней высадки

Бурильные трубы обычно изготавливаются из высокопрочных сплавов стали, которые обладают необходимой прочностью и стойкостью к абразивному износу. Одной из наиболее распространенных сталей, используемых для производства бурильных труб, является легированная сталь AISI 4145H. Эта сталь имеет высокую прочность, хорошую устойчивость к коррозии и способна выдерживать экстремальные условия бурения. Кроме того, другие высокопрочные стали, такие как AISI 4130, AISI 4330V и другие, также могут использоваться для изготовления бурильных труб в зависимости от требований конкретного проекта и условий эксплуатации.

Утяжеленная бурильная труба (УБТ): Труба с внутренним утяжелителем для увеличения ее веса и обеспечения лучшего контроля при бурении скважин.

Утяжеленная бурильная труба сбалансированная немагнитная (УБТСН): УБТ, изготовленная из материалов, не подверженных магнитным воздействиям, и сбалансированная по весу для обеспечения точного контроля над бурением.

Утяжеленная бурильная сбалансированная труба (УБТС): Труба, утяжеленная внутренними утяжелителями и сбалансированная по весу для повышения ее устойчивости при бурении.

Немагнитная утяжеленная бурильная труба (НУБТ): УБТ, изготовленная из материалов, не обладающих магнитными свойствами, чтобы предотвратить влияние на работу компасов и магнитных приборов.

Трубы бурильные предназначены для передачи вращательного движения от бурового станка или привода к буровому инструменту внутри скважины. Ведущие трубы составляют верхнюю часть буровой колонны и обеспечивают стабильность и точность направления бурения. Они также передают нагрузку на буровой инструмент и позволяют контролировать его позицию и глубину проникновения.

В различных странах и регионах могут быть различные правила и нормы относительно использования определенных типов бурильных труб. Однако, общепринятой практикой является запрет на использование бурильных труб, содержащих асбест, ввиду его канцерогенных свойств. Также не рекомендуется использование изношенных или поврежденных бурильных труб, так как это может снизить их прочность и надежность.

Хардбендинг обычно относится к методу нанесения износостойкого металлического покрытия на наружную поверхность замка или конца бурильной трубы. Этот метод основан на процессе электросварки, в результате которого металл с высокой твердостью и износостойкостью наносится на уязвимые области бурильной трубы. Хардбендинг помогает защитить трубу от износа, коррозии и других повреждений, которые могут возникнуть при бурении скважин в условиях высокой нагрузки и трения. Это позволяет увеличить срок службы бурильных труб и снизить затраты на их замену и обслуживание.