×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Труба медная 10x0.15 мм ГОСТ 11383-75 тянутая

Доступность: Есть в наличии

585,98 ₽

Краткая информация

Цена за кг. Звоните!
585,98 ₽

Дополнительная информация

Толщина0.15 мм
Покрытиебез покрытия
Способ производстватянутая
ГОСТ / ТУГОСТ 11383-75
Материалмедная
Марка материалаМ2М, М2, М1ф, М2р, М3, М3М, М3р, М1р, М1М
Лидер спросаНет

Подробности

Труба медная 10x0.15 мм ГОСТ 11383-75 тянутая в наличии на складе компании Метпромко.

Обращайтесь и получите выгодные цены за кг и самую быструю доставку в любой регион России.

Часто задаваемые вопросы

Какая медная трубка нужна для кондиционера?

Для кондиционеров обычно используются медные трубки специального типа, известного как медные трубки для кондиционеров. Эти трубки отличаются высокой теплопроводностью, коррозионной стойкостью и гибкостью, что делает их идеальным выбором для передачи хладагента в системе кондиционирования. В зависимости от конкретной модели и требований системы кондиционирования, может использоваться несколько разных диаметров медных трубок, включая 6,35 мм, 9,52 мм и 12,7 мм.

Чем резать медную трубу?

Медную трубу можно резать различными инструментами. Один из наиболее распространенных способов - использование трубореза. Труборез представляет собой инструмент с режущим колесиком, которое вращается вокруг трубы, создавая прорезь. Затем трубу можно сломать или разрезать при помощи инструментов, таких как пассатижи или резцы. Еще один вариант - использование пилы для металла с тонким лезвием.

Флюс для пайки медных труб как пользоваться?

Флюс для пайки медных труб - это вещество, применяемое для облегчения процесса пайки и создания прочного соединения. Чтобы правильно использовать флюс, следуйте этим шагам.

1. Подготовьте поверхность: Очистите концы медных труб от окислов, грязи и жира, используя наждачную бумагу или стальную щетку.
2. Нанесите флюс: С помощью кисти или аппликатора равномерно нанесите флюс на обрабатываемую поверхность трубы и соединительного фитинга.
3. Соединение: После нанесения флюса нагрейте соединяемые части трубы с помощью паяльной лампы или газового горелка до достаточной температуры для плавления припоя.
4. Применение припоя: Когда медные поверхности достигнут нужной температуры, нанесите припой на соединение, и он должен расплавиться и равномерно распределиться по поверхностям.
5. Охлаждение и очистка: После пайки дайте соединению остыть, а затем промойте его водой, чтобы удалить остатки флюса и припоя.

Какие требования предъявляются к поверхности медных труб?

Поверхность медных труб должна быть гладкой и свободной от неровностей, таких как царапины или вмятины, чтобы обеспечить хороший контакт с теплообменными поверхностями и минимальное сопротивление потоку хладагента.

Также важно, чтобы поверхность труб была чистой от загрязнений и окислов. Медь обладает хорошей устойчивостью к окислению, однако на поверхности могут образовываться окисные пленки, которые могут снизить эффективность теплообмена. Поэтому перед монтажом или использованием трубы необходимо очистить от возможных загрязнений.

Кроме того, требуется защита поверхности медных труб от коррозии. Это может быть достигнуто путем применения защитных покрытий, таких как лак или антикоррозионные покрытия, чтобы предотвратить воздействие окружающей среды на медь и сохранить ее качество.

Как загнуть медную трубу?

Чтобы загнуть медную трубу:

  1. Используйте трубогиб, соответствующий диаметру трубы.
  2. Очистите трубу от окислов и жирных пятен.
  3. Установите трубу в трубогибе, оставив необходимую длину для загиба.
  4. Плавно и равномерно изгибайте трубу, контролируя угол загиба.
  5. Проверьте угол и форму загиба с помощью угольника.
  6. При необходимости, используйте внутренний материал для поддержки формы загиба.