Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Толщина | 0.8 мм |
|---|---|
| Покрытие | без покрытия |
| Способ производства | холоднодеформированная |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 21646-2003 |
| Материал | медная |
| Марка материала | М2М, М2, М1ф, М2р, М3, М3М, М3р, М1р, М1М |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 10x0.8 мм ГОСТ 21646-2003 холоднодеформированная в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены за кг и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Обычно, медные трубы могут безопасно работать при температурах от -200°C до +200°C. Однако, максимальная рабочая температура может варьироваться в зависимости от типа меди и спецификаций конкретной трубы. Например, медные трубы, используемые в системах отопления и кондиционирования, обычно предназначены для работы при температурах до 100°C или даже выше.
1/4 дюйма равно примерно 6.35 мм. Таким образом, диаметр медной трубы 1/4 дюйма составляет около 6.35 мм.
Для запаивания медной трубы можно использовать различные методы. Один из наиболее распространенных способов - это применение паяльной пасты или флюса в сочетании с припоем. Флюс предназначен для очистки поверхности меди от окислов и обеспечения лучшего сцепления с припоем. Паяльная паста содержит припой, который имеет низкую температуру плавления и хорошо сцепляется с медью.
Перед запаиванием трубы необходимо очистить ее поверхность от окислов и загрязнений, используя наждачную бумагу или абразивный материал. Затем на очищенную поверхность наносят флюс или паяльную пасту. Паяльную пасту можно нанести на трубу при помощи кисти или аппликатора.
После этого трубу нагревают, используя газовую горелку или другое источник тепла. Когда труба достаточно нагрета, припой наносится на место соединения. При достаточной температуре он расплавляется и заполняет зазор между трубами, образуя прочное соединение.
Важно следить за равномерным нагревом трубы и избегать перегрева, чтобы не повредить медь или прилегающие материалы. После охлаждения соединение можно проверить на герметичность и прочность.
