Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 12 мм |
|---|---|
| Толщина | 1 мм |
| Длина | бухта 25 м |
| Покрытие | без покрытия |
| Способ производства | тянутая |
| ГОСТ / ТУ | Нет |
| Материал | медная |
| Марка материала | Нет |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 12 мм 1 мм Wieland в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.
Хороший припой для пайки медных труб должен обладать следующими характеристиками. Во-первых, он должен быть специально предназначен для пайки меди и медных сплавов. Рекомендуется выбирать припой с высоким содержанием меди, так как это обеспечивает лучшую адгезию и прочное соединение. Второй важный фактор - температура плавления припоя. Для пайки медных труб обычно используются припои с низкой температурой плавления, чтобы избежать перегрева и повреждения труб. Самый распространенный тип припоя для медных труб - легированный припой, содержащий олово. Он обеспечивает хорошую прочность соединения и устойчивость к коррозии.
Медные трубы обычно имеют цилиндрическую форму и гладкую поверхность. Они могут быть различных диаметров и толщин, в зависимости от конкретного применения. Медь придает трубам красновато-желтый металлический оттенок, который со временем может окисляться и приобретать темно-коричневую патину.
Для правильной пайки медных труб необходимо следовать определенным шагам:
Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Обеспечьте ровные и чистые поверхности соединения.
Флюс: Нанесите специальный флюс на соединяемые поверхности. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление паяльного материала.
Нагрев: Используйте паяльную лампу или газовую горелку для равномерного нагрева области соединения до оптимальной температуры плавления паяльного материала.
Паяльный материал: Когда область достигает нужной температуры, нанесите паяльный материал (обычно сплав меди и фосфора) на соединение. Убедитесь, что паяльный материал равномерно распределен и заполняет зазор между трубами.
Охлаждение: После нанесения паяльного материала дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность.
