Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Толщина | 4 мм |
|---|---|
| Покрытие | без покрытия |
| Способ производства | холоднодеформированная |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 617-2006 |
| Материал | медная |
| Марка материала | М2М, М2, М1ф, М2р, М3, М3М, М3р, М1р, М1М |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 22x4 мм ГОСТ 617-2006 холоднодеформированная в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены за кг и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.
Медные трубы широко используются во множестве сфер. Они находят применение в отоплении, вентиляции и кондиционировании воздуха, обеспечивая эффективный теплообмен и долговечность. Также медные трубы применяются в водопроводных системах, благодаря своей прочности, коррозионной стойкости и способности предотвращать развитие бактерий. В области санитарии и гигиены медные трубы используются для транспортировки питьевой воды и в системах горячего водоснабжения. Они также находят применение в производстве электрических проводов и кабелей благодаря своей высокой электропроводности. Кроме того, медные трубы используются в промышленности, например, в нефтегазовой отрасли для транспортировки газа и нефти. Их также можно встретить в системах охлаждения, солнечных коллекторах, судостроении и даже в искусстве и декоративных изделиях.
Пайка медных труб является распространенным методом их соединения. Для начала, поверхности труб и соединительных фитингов должны быть чистыми и без жировых пятен. Затем следует выполнить следующие шаги:
Используйте паяльную лампу или газовый горелку для нагрева соединяемых деталей.
Примените флюс (паяльную пасту) на место соединения - это поможет распределить паяльный припой и предотвратить окисление поверхности.
Нагревайте соединяемые детали равномерно, перемещая пламя по всей поверхности. Это позволит достичь нужной температуры для пайки.
Когда медные детали достигнут нужной температуры, прикладывайте паяльный припой к соединению. Паяльный припой должен плавиться и равномерно распределяться в соединении.
Удалите источник нагрева и дайте соединению остыть. Припой должен затвердеть, образуя крепкое и герметичное соединение.
