Проволока для армирования 5 мм ГОСТ 7348-81, ВР-2 оцинкованная

Проволока производится на волочильном оборудовании, которое может быть различных типов и конструкций в зависимости от требуемых характеристик проволоки. Например, для производства металлических проволок используется волочильное оборудование с несколькими валками, которое прокатывает металлический прут через серию узких промежутков между валками, сжимая и вытягивая его до нужного диаметра. Для производства проволоки из более мягких материалов, таких как медь или алюминий, используются специальные волочильные машины с гладкими валками, которые прокатывают материал через специальную насадку. Волочильное оборудование может быть как полуавтоматическим, так и автоматическим, и обычно требует высокой точности и надежности в работе, чтобы обеспечить качество и консистентность производимой проволоки.

Проволока ВР имеет следующие обозначения:
ВР-1 - это и есть проволока ВР. Холоднотянутая проволока из низкоуглеродистой стали
ВР-2 - холоднотянутая проволока из углеродистой стали.
ВР-3, 4, 5 - холоднотянутые проволоки, которые имеют обозначение по диаметру. Например, ВР-3 имеет диаметр 3 мм.

"Проволока ВР" имеет характерную рифленую поверхность и обычно имеет круглое сечение. Она широко используется в строительстве, особенно в железобетонных конструкциях. Рифленая текстура способствует лучшей адгезии с бетоном, улучшая сцепление и прочность. Проволоку ВР также часто называют арматурной проволокой, поскольку она служит для армирования (усиления) бетонных элементов, обеспечивая им дополнительную структурную поддержку и надежность.

ВР-2 - это арматурная проволока, изготовленная из углеродистой стали и предназначенная для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. Она холоднотянутая и обладает специфическими механическими свойствами, необходимыми для работы с предварительным напряжением. Технические условия на проволоку ВР-2 регламентируются ГОСТ 7348-81, который определяет требования к ее химическому составу, физическим и механическим свойствам, а также размерам и допускам.

На производстве проволоку получают способом волочения металлического бланка. Процесс начинается с загрузки бланка в волочильный станок, где он проходит через серию прессов, которые последовательно сокращают его диаметр до нужного размера. После прессования проволока проходит через калибры - устройства, которые обеспечивают точное контролирование диаметра проволоки и устранение неровностей.

Волочение может происходить при различных температурах - холодное волочение применяется для производства высококачественной проволоки из различных металлов, а горячее волочение - для производства стальной проволоки и других материалов, которые требуют высокой температуры для обработки.

В конце процесса проволока наматывается на бобины или катушки проволоки, готовые к использованию в различных отраслях промышленности. Важным этапом является контроль качества проволоки - ее диаметра, формы, механических свойств и других параметров, чтобы обеспечить соответствие требованиям заказчика и стандартам качества.