×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Проволока сварочная 1,2 мм Св-08ХГСМФА ГОСТ 2246-70

Доступность: Есть в наличии

135 090,00 ₽

Краткая информация

Скидки от объема. Звоните!
135 090,00 ₽

Дополнительная информация

Диаметр1.2 мм
Покрытиебез покрытия, омедненная, светлая
Способ производствахолоднотянутая
ГОСТ / ТУГОСТ 2246-70
Материалстальная
Марка материалаНет
ТипНет
МаркировкаНет
Лидер спросаНет

Подробности

Проволока сварочная 1,2 мм Св-08ХГСМФА ГОСТ 2246-70 всегда в наличии на складе компании Метпромко.

Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.

Часто задаваемые вопросы

Расшифровка сварочной проволоки?

Обозначения маркировки могут различаться в зависимости от стандарта или производителя, но обычно они содержат информацию о материале проволоки, ее свойствах и назначении. Например, марка Св-08Г2С может быть расшифрована следующим образом: "Св" означает сварочную проволоку, "08" указывает на механические свойства и прочность материала, "Г2" указывает на содержание марганца и кремния для обеспечения специфических сварочных характеристик, а "С" обозначает, что проволока предназначена для сварки углеродистых сталей. Расшифровка маркировки может включать и другие символы или цифры, которые предоставляют информацию о дополнительных характеристиках проволоки, таких как диаметр, тип покрытия и т. д.

Какой сварочный полуавтомат лучше с газом или без газа?

Выбор между сварочным полуавтоматом с газом или без газа зависит от конкретных требований, материалов и условий сварки.
1. Сварка с газом. Использование газа, такого как углекислота (CO2) или смесь аргона и углекислоты (Ar/CO2),обеспечивает защиту сварочной зоны от окисления и образования пор. Газ создает инертную среду вокруг дуги сварки, что способствует более стабильному дуговому процессу и качественной сварке. Это особенно важно при сварке нержавеющей стали или алюминия. Однако использование газа требует дополнительного оборудования и настройки, а также может увеличить затраты на газовые баллоны.
2. Сварка без газа. Сварка без газа осуществляется с помощью специальной порошковой проволоки, которая содержит химические добавки, выполняющие роль защиты и стабилизации дуги. Это позволяет сварить без использования внешнего газового источника. Такая сварка удобна в условиях, где доступ к газовому баллону ограничен или неудобен. Однако сварка без газа может иметь более высокий уровень брызг и менее качественное окончательное соединение по сравнению со сваркой с газом.

Какие требования предъявляются сварочные проволоки?

Сварочные проволоки должны соответствовать ряду требований, чтобы обеспечить качественную сварку. Некоторые из этих требований включают:
Соответствие стандартам. Сварочные проволоки должны соответствовать стандартам, таким как ГОСТ, AWS и DIN, в зависимости от региона. Эти стандарты указывают на требования к толщине, диаметру, составу стали и типу покрытия проволоки.
Чистота. Сварочная проволока должна быть чистой, чтобы избежать появления порезов или повреждений при сварке.
Упаковка. Сварочная проволока должна быть хорошо упакована, чтобы защитить ее от повреждений во время транспортировки и хранения.
Срок хранения. Сварочная проволока должна иметь срок хранения, чтобы обеспечить ее качестство при использовании. Срок хранения обычно указывается на упаковке или в инструкции по эксплуатации продукта. Сварочная проволока, хранящаяся слишком долго, может потерять свои свойства и привести к неудачной сварке.
Температура хранения. Сварочная проволока должна храниться в сухом и чистом месте, при комнатной температуре. Высокая или низкая температура может негативно сказаться на качестве сварочной проволоки.
Совместимость с оборудованием. Сварочная проволока должна быть совместима с оборудованием, которое вы используете. Это особенно важно для типа электрода и технологии сварки.

Как выбрать диаметр сварочной проволоки?

Во-первых, необходимо учесть толщину металла, который будет свариваться. Обычно рекомендуется выбирать проволоку с диаметром, близким к толщине металла. Например, для сварки тонких листовых материалов может быть подходящей тонкая проволока с диаметром 0,6-0,8 мм, в то время как для более толстых материалов может потребоваться проволока диаметром 1 мм или более.

Во-вторых, нужно учитывать сварочный аппарат и его возможности. Каждый сварочный аппарат имеет определенные рекомендации по диаметру проволоки, с которой он работает наилучшим образом. Убедитесь, что выбранный диаметр соответствует спецификациям вашего сварочного оборудования.

Также следует учитывать требования и рекомендации производителя материала проволоки и типа сварки. Они могут предоставить информацию о наилучшем диаметре проволоки для конкретных приложений и условий сварки.

Как классифицируется сварочная проволока?

Сварочная проволока классифицируется на основе нескольких характеристик, включая тип материала, способ сварки, диаметр и покрытие проволоки.
1. Тип материала. Проволока может быть изготовлена из различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и др.
2. Способ сварки. Сварочная проволока может быть предназначена для разных методов сварки, включая MIG/MAG (полуавтоматическая сварка в среде инертного газа или активной смеси газов),TIG (инертная газовая сварка),плазменная сварка и другие. Каждый метод имеет свои особенности, поэтому выбор проволоки зависит от конкретного способа сварки.
3. Диаметр. Проволока доступна в разных диаметрах, например, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм и т.д. Выбор диаметра зависит от толщины материала, требований сварочного процесса и сварочного оборудования.
4. Покрытие. Некоторые сварочные проволоки имеют покрытие, которое помогает улучшить сварочные характеристики, предотвратить окисление, улучшить прочность соединения или предоставить дополнительную защиту.