Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 3.7 мм |
---|---|
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 52544-2006 |
Маркировка | ВР-1 |
Маркировка | ВР-1 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Проволока ВР-1 3.7 мм ГОСТ 52544-2006, бухта, цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Проволока ВР - это арматурная проволока, изготовленная из стали с низким содержанием углерода. Она имеет рифленую поверхность и обычно круглое сечение. Проволока без рифления обозначается просто буквой В. Применение проволоки ВР связано с укреплением и повышением прочности железобетонных изделий, таких как балки, столбы, фундаменты и другие конструкции. Арматурная проволока служит для передачи напряжений и распределения нагрузок в железобетонных элементах, что способствует увеличению их прочности и устойчивости.
Проволока ВР-1 представляет собой холоднотянутую проволоку, изготовленную из низкоуглеродистой стали. Этот материал проходит процесс холодной деформации, когда стальная заготовка подвергается растяжению через матрицы. Проволока ВР-1 обладает высокой прочностью и долговечностью благодаря своему составу и обработке. Она широко используется в строительстве, армировании бетонных конструкций, производстве деталей для машиностроения, сельскохозяйственной техники и других промышленных приложений, где требуется сочетание прочности и устойчивости к нагрузкам.
Проволока производится на волочильном оборудовании, которое может быть различных типов и конструкций в зависимости от требуемых характеристик проволоки. Например, для производства металлических проволок используется волочильное оборудование с несколькими валками, которое прокатывает металлический прут через серию узких промежутков между валками, сжимая и вытягивая его до нужного диаметра. Для производства проволоки из более мягких материалов, таких как медь или алюминий, используются специальные волочильные машины с гладкими валками, которые прокатывают материал через специальную насадку. Волочильное оборудование может быть как полуавтоматическим, так и автоматическим, и обычно требует высокой точности и надежности в работе, чтобы обеспечить качество и консистентность производимой проволоки.
Волочение - это процесс производства проволоки, который осуществляется путем протягивания металлического бланка через последовательность специальных прессов и калибров, что позволяет уменьшать его диаметр до требуемого размера. Процесс начинается с загрузки металлического бланка в волочильный станок, где он проходит через серию прессов, которые последовательно сокращают его диаметр до нужного размера. После прессования проволока проходит через калибры - устройства, которые обеспечивают точное контролирование диаметра проволоки и устранение неровностей.
Волочение может происходить при различных температурах - холодное волочение применяется для производства высококачественной проволоки из различных металлов, а горячее волочение - для производства стальной проволоки и других материалов, которые требуют высокой температуры для обработки.
В конце процесса проволока наматывается на бобины или катушки проволоки, готовые к использованию в различных отраслях промышленности. Процесс волочения имеет важное значение для производства высококачественной проволоки, поскольку он обеспечивает точный контроль размера и формы проволоки, а также ее механические свойства.
Катушка проволоки - это устройство, которое используется для хранения и транспортировки проволочного материала, такого как стальная, медная или алюминиевая проволока. Катушка проволоки может иметь различную форму и размеры, в зависимости от конкретных потребностей проекта. Она может быть круглой или прямоугольной формы и быть изготовлена из различных материалов, таких как пластик, дерево или металл. Катушки проволоки обычно используются в производственных цехах, на строительных площадках, в электротехнике и других отраслях промышленности. Катушки проволоки также могут быть использованы в качестве компонента в различных устройствах, таких как сварочные аппараты, обмотки электродвигателей и т.д. При выборе катушки проволоки необходимо учитывать диаметр проволоки, длину, массу и другие параметры, чтобы обеспечить оптимальную работу процесса.