Рельсы крановые КР100 ГОСТ Р 53866-2010

Зазоры между рельсами важны для железнодорожного движения. Они позволяют компенсировать изменения температуры, предотвращая деформации рельсов. Также они обеспечивают расширение при прохождении поезда, предотвращая изогнутость. Это помогает обеспечить безопасность и эффективность железнодорожного движения.

Практика закрытия движения на рельсах при их износе может различаться в зависимости от железнодорожной компании, стандартов безопасности и местных нормативов. Обычно движение закрывается при достижении определенных критических значений износа рельсов, которые определяются инженерными расчетами и нормами. Это может быть, например, когда профиль рельса значительно изменился или его состояние представляет угрозу безопасности движения поездов.

Рельсы уменьшаются при охлаждении из-за явления, известного как термическое сжатие. Когда металлические рельсы нагреваются от солнечного света или проходящего по ним поезда, межатомные связи в металле расширяются, и рельсы увеличивают свою длину. При охлаждении металла межатомные связи сжимаются, что приводит к уменьшению длины рельсов. Этот процесс контролируется при проектировании и строительстве железнодорожных путей, чтобы обеспечить безопасное движение поездов и предотвратить деформацию рельсов при изменении температуры.

Железнодорожные рельсы: Применяются в железнодорожном транспорте. Обычно длиной около 12 метров, они подразделяются на разные классы в зависимости от нагрузок и скоростей.

Крановые рельсы: Используются в грузоподъемных кранах и подъемных механизмах для перемещения грузов.

Рудничные рельсы: Применяются в горнодобывающей промышленности для транспортировки руды и материалов.

Промышленные рельсы: Используются внутри заводских территорий для перемещения грузов на производственных площадках.

Узкоколейные рельсы: Применяются на узких колейных путях, как правило, в горных районах или для специализированного транспорта.

Трамвайные рельсы: Используются в трамвайных системах городского транспорта.

Рельсы укладывают с особым вниманием к точности и безопасности. Сначала проводится выравнивание и закладка балласта (гравийной подушки). Затем рельсы укладывают вдоль пути на балласте и прикрепляют болтами к бетонным или деревянным шпалам. После чего выполняется установка крепежных элементов, позволяющих рельсам перемещаться при изменениях температуры. Затем происходит точная настройка высоты, наклона и горизонтальности рельсов. Рельсы закрепляют, проводят контроль качества и комплексные испытания перед вводом пути в эксплуатацию.