Рельсы крановые КР80 ГОСТ 4121-96

Существует несколько типов рельсов, включая:

1. Железнодорожные: используются для железнодорожного транспорта.
2. Крановые: применяются в кранах и подъемных устройствах.
3. Рудничные: используются в горнодобывающей промышленности.
4. Промышленные: для внутризаводских железнодорожных путей.
5. Узкоколейные: суженные рельсы, часто в горных регионах.
6. Трамвайные: для трамвайных систем в городах.
7. Остряковые: с острым профилем, применяются применяются в конструкциях верхнего строения железнодорожного пути.

Рельсы не кладут вплотную из-за нескольких причин:

Термическое расширение: Рельсы могут расширяться при нагреве и сжиматься при охлаждении. Оставляя небольшие зазоры между ними, можно предотвратить деформацию и напряжения.

Избегание стыков: Стыки рельсов могут создавать неровности, что опасно для движения поездов. Рельсы укладываются с небольшими зазорами, чтобы избегать стыков в одной точке.

Износ и регулировка: Рельсы подвергаются износу, и небольшие зазоры позволяют в будущем регулировать их положение без необходимости полной замены.

Дренаж и стабильность: Зазоры между рельсами обеспечивают хороший дренаж, предотвращая скопление воды под рельсами и уменьшая вероятность деформации балласта.

Практика закрытия движения на рельсах при их износе может различаться в зависимости от железнодорожной компании, стандартов безопасности и местных нормативов. Обычно движение закрывается при достижении определенных критических значений износа рельсов, которые определяются инженерными расчетами и нормами. Это может быть, например, когда профиль рельса значительно изменился или его состояние представляет угрозу безопасности движения поездов.

Стыки рельсов имеют промежутки для компенсации термических расширений и сокращений рельсов, которые происходят из-за изменений температуры. Эти промежутки, называемые "стыковыми зазорами", позволяют рельсам свободно расширяться и сжиматься, предотвращая деформации и обеспечивая стабильность и безопасность на железнодорожных путях.

Рельсы укладывают с особым вниманием к точности и безопасности. Сначала проводится выравнивание и закладка балласта (гравийной подушки). Затем рельсы укладывают вдоль пути на балласте и прикрепляют болтами к бетонным или деревянным шпалам. После чего выполняется установка крепежных элементов, позволяющих рельсам перемещаться при изменениях температуры. Затем происходит точная настройка высоты, наклона и горизонтальности рельсов. Рельсы закрепляют, проводят контроль качества и комплексные испытания перед вводом пути в эксплуатацию.