Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 12.7 мм |
|---|---|
| Толщина | 0.7 мм |
| Длина | бухта 50м м |
| ГОСТ / ТУ | ASTM B68 |
| Материал | медная |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 12.7 мм 0.7 мм ASTM B68Длина бухта 50м м. Длина ASTM B68 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для гибки медных труб вам потребуется специальный инструмент - гибочный ключ или гибочный пресс, а также медные трубы и рукавицы для защиты рук. Вот основные шаги по гибке медных труб:
1. Подготовьте трубу, убедившись, что она чиста от окислов.
2. Наденьте рукавицы для защиты рук от возможных порезов и удерживайте трубу за один конец.
3. Вставьте другой конец трубы в гибочный ключ или пресс, расположите его в нужном месте для гибки.
4. Медленно поворачивайте гибочный ключ или прессу, чтобы изгибать трубу плавно и равномерно.
5. Когда достигнете нужного угла изгиба, остановитесь и проверьте качество гибки. Если требуется, отрегулируйте угол или повторите процесс гибки.
6. После завершения гибки тщательно проверьте трубу на наличие трещин или повреждений.
Медная труба диаметром 12 мм соответствует приблизительно 0,472 дюйма. Для перевода метрической меры в дюймы, можно использовать следующее соотношение: 1 мм = 0,03937 дюйма. Поэтому, умножив диаметр в миллиметрах (12) на соответствующий коэффициент, получаем значение в дюймах. В данном случае 12 мм * 0,03937 = 0,472 дюйма. Отметим, что это округленное значение, и точные измерения могут незначительно отличаться в зависимости от точности измерительного инструмента.
Для спайки медных труб используется процесс, называемый пайкой. Вот шаги, которые нужно выполнить:
Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Убедитесь, что концы труб ровные и плотно прилегают друг к другу.
Применение флюса: Нанесите специальный флюс на области соединения труб. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление.
Пайка: Используйте газовую горелку или паяльную лампу для нагрева соединения. Нагрейте область вокруг соединения до температуры плавления паяльного материала.
Подача паяльного материала: При достижении правильной температуры нанесите паяльный материал (обычно в виде сплава меди и фосфора) на соединение. Паяльный материал должен равномерно распределиться и заполнить зазор между трубами.
Охлаждение и очистка: После окончания процесса пайки дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность и прочность.
