Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 14 мм |
---|---|
Толщина | 1 мм |
Длина | 3.6 м |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 617-2006 |
Материал | медная |
Марка материала | М2 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 14 мм 1 мм М2 ГОСТ 617-2006. Марка материала: М2. Длина 3.6 м. Длина ГОСТ 617-2006 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для спайки медных труб водопровода:
Подготовьте поверхности: Очистите концы труб от окислов и загрязнений. Используйте наждачную бумагу и щетку.
Подготовьте фитинги: Очистите внутренние части соединительных фитингов.
Примените флюс: Нанесите флюс на очищенные поверхности для предотвращения окисления.
Соедините трубы: Вставьте трубы в фитинг и убедитесь, что они плотно прилегают.
Нагрейте: Используйте газовую горелку или паяльник, чтобы равномерно нагреть область соединения.
Добавьте припой: Плавьте припой и пусть он заполнит пространство между трубами и фитингом.
Подождите остывания: Дайте соединению полностью остыть и застыть.
Уберите излишки: Очистите излишки припоя и флюса.
Проверьте на утечки: Проверьте соединение на наличие утечек, подав воду.
Завершите установку: Закрепите трубы в нужном положении и изолируйте соединение, если необходимо.
Давление, которое медные трубы могут выдерживать, зависит от нескольких факторов, включая их диаметр, толщину стенки, тип соединения и класс меди. В общем случае, медные трубы, используемые в бытовых системах водоснабжения и отопления, способны выдерживать давление до 6,89 бар и выше.
7/8 дюйма медной трубы эквивалентно примерно 22,225 мм. Для перевода дюймов в миллиметры можно использовать коэффициент, что 1 дюйм равен примерно 25,4 мм. Таким образом, умножив 7/8 на 25,4, получим приблизительное значение в миллиметрах: 7/8 * 25,4 ≈ 22,225 мм.
Пайка медных труб является распространенным методом их соединения. Для начала, поверхности труб и соединительных фитингов должны быть чистыми и без жировых пятен. Затем следует выполнить следующие шаги:
Используйте паяльную лампу или газовый горелку для нагрева соединяемых деталей.
Примените флюс (паяльную пасту) на место соединения - это поможет распределить паяльный припой и предотвратить окисление поверхности.
Нагревайте соединяемые детали равномерно, перемещая пламя по всей поверхности. Это позволит достичь нужной температуры для пайки.
Когда медные детали достигнут нужной температуры, прикладывайте паяльный припой к соединению. Паяльный припой должен плавиться и равномерно распределяться в соединении.
Удалите источник нагрева и дайте соединению остыть. Припой должен затвердеть, образуя крепкое и герметичное соединение.